注塑機操作流程
1.在啟動機器之前
(1)檢查水和油是否進入電氣控制箱。如果電器受潮，不要啟動機器。維護人員應在啟動機器前吹干電氣部件。
(2)檢查電源電壓是否符合，一般不應超過/-15%。
(3)檢查緊急停止開關和前后安全門開關是否正常。確認電機和機油泵旋轉(zhuǎn)方向相同。
(4)檢查冷卻管是否暢通，將冷卻水引入油冷卻器和筒體末端的冷卻夾套。
(5)檢查各運動部件是否有潤滑油(脂),并添加足夠的潤滑油。
⑥打開電加熱控制系統(tǒng)，加熱桶的各個部分。當各部分的溫度符合要求時，保持一段時間以穩(wěn)定機器的溫度。保溫時間根據(jù)不同設備和塑料材料的要求而不同。

⑦向料斗中加入足夠的塑料。根據(jù)注射成型對不同塑料的要求，一些原料最好先干燥。
⑧將隔熱罩蓋在筒體上，不僅可以節(jié)約電能，還可以延長電加熱線圈和電流接觸器的使用壽命。
2.在操作過程中
(1)不要貪圖方便，隨意取消防盜門的作用。
(2)注意觀察壓力油的溫度，油溫不超過規(guī)定范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45 ~ 50℃之間，一般在35 ~ 60℃之間為宜。
(3)注意調(diào)整各行程的限位開關，避免機器運動時發(fā)生碰撞。
3.在工作結束時
(1)停機前，應清潔桶內(nèi)的塑料，以防止剩余材料氧化或長期熱分解。
(2)應打開模具，使肘桿機構長時間鎖定。
(3)車間必須配備起重設備。組裝和拆卸模具等重型零件時，應特別小心，以確保生產(chǎn)安全。