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注塑機技術(shù)參數(shù)
注塑機參數(shù):
1.注射量
它被定義為注入空氣中的聚苯乙烯塑料的最大重量。當塑料制品的材料不同于聚苯乙烯時,注入量轉(zhuǎn)換為m=cb/1.05(其中b為塑料的密度,c為聚苯乙烯塑料表示的注入量)。產(chǎn)品的總重量應控制在注射量的85%以內(nèi),無定形塑料的最大值和高粘度塑料的較小值。
2.夾緊力
它被定義為在模具關(guān)閉結(jié)束時,當熔體被注入模具型腔時,由模具上的模板形成的最終鎖定力。夾緊力通常由空腔內(nèi)的平均壓力和空腔的投影面積的乘積來計算??涨粌?nèi)的平均壓力通常為20-40兆帕。
3.注射壓力和注射速率
在注塑機的規(guī)格參數(shù)中,注射壓力是注射過程中料筒內(nèi)的最高壓力,而不是注射系統(tǒng)中油壓的最高壓力。注射壓力與油壓之間的關(guān)系與螺桿截面積與射出缸面積之比成反比。
注射速率是指每單位時間內(nèi)從噴嘴中噴出的熔融材料的量,其理論值是料筒橫截面積和速度的乘積。
4.模具厚度和最大開模行程
一般來說,注塑機的規(guī)格參數(shù)包括最大模具厚度和最小模具厚度,它們代表了注塑機所能容納的模具厚度。
注塑機的移模行程是有限的,取出零件所需的開模距離必須小于注塑機的最大開模行程。對于單分型面注塑模具,開模行程為SH1 H2 5 ~ 10(mm),H1為脫模距離(通常等于模芯高度),H2為零件高度(包括澆注系統(tǒng))。對于具有三板雙分型面的注塑模具,開模距離需要增加固定模板與澆口板之間的分離距離。
5.模具安裝部分的相關(guān)尺寸
模具的長度、寬度和尺寸應與注塑機的模板尺寸和拉桿間距相適應,以確保模具能夠通過拉桿間距順利安裝在模板上。定位時,應考慮模具主澆道的中心與料筒噴嘴的中心線重合;
模具上定位環(huán)的尺寸應與注塑機固定板上定位孔的尺寸一致,并采用間隙配合;注塑機噴嘴的球面半徑應與模具主澆道初始端的球面半徑一致;前后模的模腳尺寸應與注塑機移動固定模上的螺孔排列相匹配。
6.排氣沖程
頂出行程應根據(jù)產(chǎn)品外觀和模具設計結(jié)構(gòu)合理選擇。通常,機器的排出沖程是固定的。訂購機器時,頂出行程應更大,以便適用于更多種類的產(chǎn)品。