注塑機車間生產(chǎn)安全須知
注塑機車間的安全
一、注塑車間安全生產(chǎn)的一般規(guī)則：
1.設備正常運行時，除了注塑機的前安全門和控制面板外，禁止接觸設備的任何部分。
2.任何異常生產(chǎn)的處理都必須等到設備停止運行。
3、每臺設備必須建立專門的責任制(固定機構(gòu))，未經(jīng)設備安全培訓，并取得操作資格后，不得操作該設備；故障維修應由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修作業(yè)。
4、按操作規(guī)程正確操作，認真維護設備，保持工作環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好記錄，交接班時必須交待安全情況。
6、各種設備的安全保護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時修理，修理后方可使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故時，應果斷、正確處理，及時、如實向上級報告，保護現(xiàn)場，并做好詳細記錄。
8、上崗時必須按規(guī)定著裝，長發(fā)要扎好，不準留頭發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼是否損壞。
10.更換空氣接頭時，請關(guān)閉氣源，以防接頭飛出傷人。
11、保持通道暢通，嚴禁長時間工作或在通道內(nèi)堆放工件。
12.設備使用后必須關(guān)閉電源，除非注塑機的電腦材料是絕緣的。
二、注塑機生產(chǎn)安全說明：
1、注塑機半自動正常生產(chǎn)，只有以下動作才能進行：
A.打開前門
B.取出產(chǎn)品和棒
C.關(guān)閉前安全門
如果需要采取額外措施，技術(shù)人員必須在操作前確認操作正常且必要。
2.除此之外的任何操作都必須在油泵以手動狀態(tài)關(guān)閉后進行。如果涉及到電力，也必須切斷電源。例如，當工作可能接觸噴嘴和熔膠桶時，必須關(guān)閉電源以確保安全。在清潔技術(shù)模具或調(diào)整任何機械部件之前，必須切斷電源。
3.當設備自動發(fā)出警報時，操作人員必須立即退出設備范圍并切換到“手動”狀態(tài)。
4.發(fā)生緊急情況(人身事故、設備和模具突然發(fā)出異常噪音)時，立即按下緊急停止按鈕并呼救。
5.機器運行時，禁止將身體的任何部分伸入關(guān)閉的安全門。將手伸入模具前，打開安全門；檢修時，如果上身進入兩個模板中間，關(guān)閉油泵；無論什么場合，當進入兩個模板時，整個身體都應該被切斷。
6.機器運行時，后安全門必須關(guān)閉，前安全門必須用于控制模具的解鎖。
7.機器運轉(zhuǎn)時。在除了注塑機操作者之外的任何人接觸注塑機之前，必須通知注塑機操作者切換到手動狀態(tài)并關(guān)閉油泵。特別是多人一起工作時，任何一方必須在任何異常動作發(fā)生前通知合作人員，確認后才能開始操作。注塑機的操作人員是指操作注塑機進行生產(chǎn)和調(diào)試的人員。他可能是一個停車工、輪班工或調(diào)試工。
B.異常行為：第1條所列行為以外的行為。
8、分別在手動和半自動狀態(tài)下，檢查拉開出口是否能切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下即可切斷油泵和電源。
10.確保設備及其周圍沒有油和水，以確保安全行走。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電氣插頭損壞等。)及時向班長或技術(shù)員匯報。
12.拆卸噴嘴時必須采取保護措施，避免高溫原料和氣體飛濺造成燙傷。
13.清潔障礙物或移動料斗時，請勿操作本機器。
14.當注射到空氣中時，關(guān)閉前后安全門，不允許任何人站在氣缸的兩側(cè)，以免終身后悔橡膠注射造成的傷害。
15.開機前機器長時間停機后，必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關(guān)和液壓鎖)正常后，才能操作設備。
16.在維修工作中，切斷主電源，掛上“無電源”標志，操作前確認機器已按規(guī)定連接好。
17.當射臺向前移動時，不能用手去清除從射嘴中漏出的熔化的膠水，以免傷到手。
18.料斗中必須放置一個磁性支架，以防止注射成型設備因金屬異物而損壞。
19、檢查、修理時，如上半身陷入兩個模板中間，應關(guān)閉油泵。
20、無論什么場合，全身伸進兩塊模板時都應切斷電源。
21、不允許對安全設備進行任何改動，安全設備損壞狀態(tài)不得啟動設備生產(chǎn)。
22.生產(chǎn)高溫產(chǎn)品必須使用厚棉手套(模具溫度高于120度)。